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银行信贷风险预警:中国塑料机械产业核心技术缺失严重(一)

近几年，中国塑料机械产业年增速都在30%左右，是中国机械工业增速最快的产业之一。但尽管如此，据不完全测算，不算国产塑机出口，中国塑机每年仍有百亿元的市场缺口。是中国塑机产量不足吗？事实上，大量低精度小型注塑机、挤出机、吹塑机因销售困难而大打价格战，已经是业内不争的事实。那么，为什么会出现这百亿元的市场缺口呢？专家分析认为，核心问题还是技术。 中国金融大典

统计显示，中国每年进口塑机数万台套，进口精密塑机设备单价通常要比国天平仪器产货高几倍甚至十几倍摊铺机。由于国产塑机在效率、精度、稳定性等方面几乎无法与进口的日本、欧洲等产品抗衡，大型、高速、精密、专业化设备领域几乎全部为进口货所占据。同时，由于市场等因素，2005年中国塑机产量出现负增长，比上年下降5、39%。

这说明国外先进塑机制造商在技术上具有明显的竞争优势，而技术缺失正严重影响着中国塑机产业的发展。在中国某些塑机产品领域，进口设备占据主导地位，如中国耐热PET瓶生产设备、光碟生产设备、中高档轿车塑料覆盖件设备、精密电子零件生产设备以及用于精密陶瓷元件的陶瓷注塑机和生产钕硼电子元件的磁性注塑机等，几乎全部是进口设备。此外，高档薄膜或特种工程塑料制品的生产设备，也是进口生产线的天下。

专家预计，未来中国塑机市场，高科技含量、节能、环保、大型、全电子化、复合化和专用化塑机将有更好的前景，高端品牌塑机将得到市场广泛认可。一些国内企业也已经尝到提高技术含量带来的甜头。

在中国进口塑机数量不断增长的同时，国产塑机出口也在持续提升。泉州检验检疫局表示，2005年是国内注塑机出口增长最快的一年，部分厂家出口量占生产总量的20% 30%，但出口总值还不到进口总值的10%，而且中国出口的产品大部分是进入发展中国家。固然，这些发展中国家在他们的低端注塑业，也需要像中国这样性价比有着较大优势的注塑机产品，然而随着其国内或周边地区注塑机行业的发展，中国的出口优势很快就会消失。因此，中国塑机产业还是要用技术来提高产品档次。

银联信分析：

一、塑料机械工业简介

塑料机械工业是为塑稳压器料原材料工业、塑料制品加工工业提供重要技术装备的机械制造工业，该行业总产值约占整个机械工业总产值的0.52%，虽然它是机械行业系统中的一个集电环规模较小行业，工业增加值占工业增加值的比例非常小，但是随着塑料材料的广泛应用，塑料机械工业的地位也日益重要。可以说塑料机械工业的发展，在一定程度上反映出一个国家及地区国民经济和技术发展水平。

二、我国塑料机械发展现状

随着中国石油化学工业的发展，起始于五十年代末期的中国塑料机械行业逐步形成了一个独立的工业部门，并初具规模，是国家机械工业的重要组成部份，特别是90年代后，国家进一步改革开放，引进外资，企业重组，中国塑料机械工业得到了长足的发展。1999年起，我国成为世界第二大塑料制品生产国，据预测，到2010年我国塑料制品产量将以年均5%的速度递增，届时其产量会达到4000万吨 。塑料制品的火爆，为塑料机械带来巨大商机。因此，专家认为塑料机械行业是朝阳产业。

塑料机械的三大主导产品包括注塑机、塑料挤出机和吹塑机。到目前为止，国产塑料机械产品品种和制造技术水平有了很可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试大提高，基本可以满足高分子合成材料的加工与成型所需要的一般技术装备，已处于第三世界国家前列，一些技术已达到世界先进水平，国内设备在国内市场占有率进一步提高，约占45%，但基本集中在中低档产品市场。在国外市场开拓上，我国塑料机械产品占有的仅仅是中低档、通用型市场，高新技术市场尚无竞争力。

三、我国塑料机械发展还存在诸多问题

我国塑料机械虽然取得的很大的成绩，但与国外工业发达国家比较还很落后，而且目前这个差距还在逐渐拉大，主要表现在：

1、国产塑料机械在国内外市场上竞争能力差，市场占有率低。

2、国产塑料机械出口量程序假设没退出实验状态并提示实验终了少、占塑料机械年产总值10%以下，而发达国家如德国、意大利、日本、法国塑料机械的出口约占其产值的70%以上，远远高于我国；

3、产品技术水平比国外差。从总体水平上粗略的估计，我国与世界水平的差距大致如下：

设备效率：我国水平相当于世界水平1/2；

制品精度：我国水平比世界水平低一半以上；

能耗：我国水平比国外水平高一倍以上；

测量和控制技术：落后国外年；

寿命：我国水平比国外水平低一半；

噪音：我国水平比国外水平高10dB以上；

产品开发周期：我国是国外的三倍。

四、塑料机械企业的突破之道

从以上分析可以看出，核心技术的缺失严重地影响了我国塑料机械产业的发展，使我国的塑机产品基本集中在中低档产品市场上，与世界水平的差距加大。因此，企业要想在该领域内做大做强，占据竞争优势，必须从以下方面取得突破：

1、加大技术投入，开发新技术、新产品，提高产品技术含量

提高塑料机械与模具的水平是塑料制品能否加快发展的关键所在。因此，要切实加强引进先进设备的消化、吸收和创新工作，同时采用合资生产等多种合作方式以及购买必要的制造技术的方式，着重提高塑料机械及成套设备的技术水平。比如开发精密的大型注塑机、复合和大型中空成型机、平挤出塑料薄膜、片材、板材生产线，拉伸和共挤出技术等。同时必须抓好微电子技术在塑料机械上的应用开发，逐步实现注塑、挤出、中空、压延4类基本成型加工机械主机及后续设备程序计算机控制系统，以提高塑料机械的控制水平。

2、开发产品新的应用领域，开拓新的发展空间

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